1.防止油墨桶內油墨結皮
油墨在打開後貯藏一段時間後，表面往往會結一層發硬的墨皮，使用時必須將其取出扔掉。日積月累，浪費的油墨量可觀。我們采用收縮性包裝紙蓋在空白片印刷油墨上面使其與整個墨面緊貼密封。使其不與空氣不接觸氧化結皮造成浪費。如果時間短的話，更簡便的方法是在墨桶內加水，原理也是一樣防止油墨與空氣接觸結皮而造成浪費。
2.加油小竅fl
印刷操作者都有過這樣經曆，設備保養後，經常容易發生因加油過多或加油不當導致印品粘油、粘髒等生產故障，有些地方則由於|機器設計原因，常規加油難以到達或加油不到位;對此可采用縫紉機油壺給牙箍、銷鈾、注油孔、給紙機各部件加油，此法能保證機油Di：lN位而不會因機油過多發生漏濺、滴到印品上造成廢品，方便又省油。對於印刷機牆板內側或機台下方難以到達又需加油部位，可用8撐鐵絲或其它細長物件，在其一端包上海綿後蘸上適量潤滑油，伸入印刷機難以到達部件，又需要潤滑的地方注油。
3.印大實地小竅門
印刷工作者都有這樣經曆：印大實地經常發生印品墨層不夠飽滿，深淺不一，粘髒、紙張粘橡皮、印品有白斑、墨皮、紙毛等。嚴重影響印品質量與工期。對此我們一般估計印品總用油墨量，墨槽內盡量一次加夠，油墨內添加適當去粘劑、燥油等增加油墨流動性，避免了中途加墨造成粘度不一，下墨大小不致造成墨色深淺不一，印刷前，用塗有甘油的清潔棉布輕輕擦拭紙堆四邊的紙毛、紙屑，然後再放在輸紙台准備印刷。擦拭後的紙張不會留有雜質而影響實地部份墨色質量。印刷機械為平時速度的60-70%勻速印刷，能保證油墨能夠正常輸送。印品墨色一致，對於印版實地部份有時出現針眼、白斑遇到這種情況，只需在手指上抹適量機油，塗擦印版針眼部份，能夠保證正常印刷。
4.利用廢頁減少洗車、洗橡皮保版的時間
在輸紙台上安放紙堆前，先放上20張廢頁，然後正式放印刷紙張，當活件印完開始給廢頁時，將印刷機墨輥脫開，水輥仍然放下，將所有廢頁印完。這些廢頁能夠將包裝彩盒留在印版和橡皮上的油墨帶走。這樣，清洗橡皮就簡單得多，下機印版，可不用溶劑擦拭而直接擦膠保版。提高了生產率。
5.利用版邊空白做好記錄
膠印PS版都有四周都有空白邊緣，可以充分利用這些空白部位，做好一切有關手提紙袋活件資料紀錄。用一張膠紙，記錄所印活件編號、日期、油墨顏色。擺版方式(正反印、自翻印、大翻印)、色序、印數等有關資料數據，然後將此膠紙粘貼在印版空白處曬版。印刷機組人員即可一目了然根據這些記錄進行操作而避免出現差錯。
6.橡皮布的使用
各機台准備兩套橡皮布，印刷時機長根據活件難易程度、平網版、文字版來回更換使用，對要求比較高的、圖文較多精細產品，用新橡皮印，將文字版用舊橡皮，卸下來的橡皮用橡皮清潔劑洗幹淨後晾掛起來，提高使用壽命。一年下來能節約不少的橡皮布。
7.墨輥上隔夜油墨處理
一般來講膠印墨輥若停機4小時以上就應清洗，否則油墨凝固、結皮損壞墨輥的傳墨性、勻墨性，但有時因特殊原因如停電、機器壞等不能及時洗車的，再印活件時，可在機器頂部傳墨輥的橫向面上滴上一些橡皮或墨輥清洗劑，然後開動機器使其運轉2-3分鍾，此時機上油墨就會松弛輕化，輸墨Jii頁N，印出產品墨色幹淨一致。
